Zelfgemaakte metalen draaibanken met hun eigen handen: productie en bediening • Alles over reparaties. Professionele tips

De draaibank is nodig voor de vervaardiging en verwerking van metalen onderdelen. Professionele apparatuur is vrij duur, dus om te besparen, kun je een zelfgemaakte draaibank voor metaal met je eigen handen maken. Dit kan op verschillende manieren worden gedaan en tekeningen van dit product zijn gemakkelijk te vinden op internet. U kunt gebruiken voor het maken van materialen die beschikbaar zijn, de grootte van de machine kan dit zijn.

De componenten van een mini-draaibank voor metaal doe het zelf

Elke zelfgemaakte draaibank bestaat uit de volgende elementen:

drive – het grootste deel van het mechanisme, dat verantwoordelijk is voor de kracht ervan. Het selecteren van de vereiste krachtaandrijving is een van de moeilijkste taken. In kleine draaibanken voor metaal met uw eigen handen, kunt u de aandrijving van een conventionele wasmachine of boormachine gebruiken. Gewoonlijk begint de kracht van dit element vanaf 200 W en het aantal omwentelingen per minuut – vanaf 1500;
bed – het ondersteunende frame van de structuur, die kan worden gemaakt van houten balken of stalen hoek. Het bed moet worden gekenmerkt door hoge sterkte, anders kan de hele structuur tijdens gebruik van trillingen uiteenvallen;

de achter oma – is gemaakt van een stalen plaat en de stalen hoek eraan gelast. De plaat rust tegen de geleiders van het bed en het hoofddoel van de achterste kop van de draaibank is het metalen onderdeel te bevestigen tijdens het bewerken;
de kop is een onderdeel dat lijkt op de achterste kop, maar gemonteerd op een beweegbaar frame;
leidende en gedreven centra;
remklauw – stuwkracht mechanisme voor het werkende deel.

Het rotatiemoment van de motor naar het werkende deel van de machine kan op verschillende manieren worden overgedragen. Iemand geeft er de voorkeur aan het werkgedeelte op de motoras direct te installeren – dit spaart ruimte en bespaart op reserveonderdelen. Als deze optie niet mogelijk is, kan het koppel worden overgedragen met behulp van wrijving, riem of kettingtransmissie. Elk van deze opties heeft zijn voor- en nadelen.

Riemaandrijving voor een elektromotor is de goedkoopste en wordt gekenmerkt door een vrij hoge mate van betrouwbaarheid. Voor de fabricage kunt u een riem gebruiken voor een elektromotor, afkomstig van een ander mechanisme. Het nadeel van de riemtransmissie is dat na verloop van tijd de riem kan afslijten en deze vaker moet worden vervangen, hoe intensiever u met de machine werkt.

Kettingaandrijving is duurder en neemt meer ruimte in, maar gaat ook veel langer mee dan een riemaandrijving. Wrijvingstransmissie heeft intermediaire karakteristieken tussen de riem en de ketting.

Goed advies! Selecteer bij het monteren van een draaimachine het type uitrusting dat het beste bij uw doel past. Voor bijvoorbeeld een mini-draaibank met hun eigen handen, is de installatie van het werkende deel direct op de as beter geschikt.

De ondersteuning is een van de belangrijkste onderdelen van een zelfgemaakte draaibank – de kwaliteit van het toekomstige deel, evenals de hoeveelheid tijd en moeite die u zult besteden om het te maken, hangt ervan af. Dit onderdeel bevindt zich op een speciale dia die langs de geleiders op het frame beweegt. De remklauw kan in drie richtingen bewegen:

longitudinaal – het werkende deel van de machine beweegt langs het werkstuk. Een longitudinale beweging wordt gebruikt om een draad in een onderdeel te slijpen of om een laag materiaal van het oppervlak van een metalen blanco te verwijderen;

dwars – beweging loodrecht op de as van het werkstuk. Gebruikt voor het frezen van uitsparingen en gaten;
schuin – beweging onder verschillende hoeken om groeven op het oppervlak van het werkstuk te slijpen.

Wanneer u een draaibank met uw eigen handen maakt, moet u er rekening mee houden dat dit onderdeel onderhevig is aan slijtage als gevolg van trillingen die optreden tijdens het gebruik. Vanwege hen worden de bevestigingen losgemaakt, er is een speling, dit alles beïnvloedt de kwaliteit van het geproduceerde onderdeel. Om dergelijke problemen te voorkomen, moet de remklauw regelmatig worden aangepast en aangepast.

Het aanpassen van een zelfgemaakte remklauw voor een draaibank met hun eigen handen wordt uitgevoerd door hiaten, speling en klieren. Aanpassing van de openingen is nodig wanneer de schroef versleten is, wat verantwoordelijk is voor het verplaatsen van het onderdeel in de langs- en dwarsvlakken. Als gevolg van wrijving begint de remklauw te lossen onder belastingen, waardoor de nauwkeurigheid van het vervaardigen van het onderdeel aanzienlijk wordt verminderd. Verwijder openingen door wiggen tussen geleiders en wagen te plaatsen. De speling van het onderdeel wordt geëlimineerd met behulp van een bevestigingsschroef.

Als de afdichtingen in uw machine versleten zijn, moeten ze grondig worden gespoeld en gedrenkt met verse motorolie. In het geval van kritieke slijtage, is het beter om de oliekeringen volledig te vervangen door nieuwe.

Het assemblagemechanisme wordt uitgevoerd in de volgende volgorde:

Het frame van de machine is samengesteld uit metalen balken en kanalen. Als u met grote onderdelen gaat werken, moeten de materialen voor het monteren van het frame worden gebruikt met de verwachting van een grote belasting. Als u bijvoorbeeld wilt werken met metalen blanks van meer dan 50 mm lang, moet de dikte van materialen voor het frame beginnen vanaf 3 mm voor de hoeken en vanaf 30 mm voor de staven.
Langsschachten met geleiders zijn op kanalen gemonteerd. Assen kunnen worden gelast door lassen of vastgeschroefd.
De kop is gemaakt. Voor de vervaardiging van de koptrommel met hun eigen handen, wordt een hydraulische cilinder met een wanddikte van 6 mm gebruikt. Twee lagers moeten in de cilinder worden gedrukt.
De as wordt gelegd. Voor dit doel worden lagers met een grote binnendiameter gebruikt.
Een smeervloeistof wordt in de hydraulische cilinder gegoten.
De katrol en een steun met geleiders worden vastgesteld.
Gemonteerd elektrisch.

Bovendien is het volgens de tekeningen van de draaibank op het metaal met uw eigen handen duidelijk dat om de stabiliteit van het snijmechanisme te vergroten, er een hand wordt gemaakt en een dunne metalen band op het onderste deel van de structuur wordt bevestigd. Dit laatste dient om het werkende deel van de machine te beschermen tegen vervorming tijdens het werk.

Goed advies! Een met de hand geassembleerde metalen draaibank kan niet alleen voor het beoogde doel worden gebruikt, maar ook voor het slijpen en polijsten van metalen onderdelen. Hiervoor is een slijpsteen op de elektrische as bevestigd.

Het belangrijkste onderdeel van een zelfgemaakte metalen draaibank, waarvan de videoproductie gemakkelijk te vinden is op het internet, is een elektromotor. Het is met zijn hulp dat de beweging van het werkende deel van de machine wordt uitgevoerd. Dienovereenkomstig hangt de kracht van de hele structuur af van de kracht van dit mechanisme. Het wordt geselecteerd afhankelijk van de grootte van de metalen blanks waarmee u van plan bent te werken.

Als u van plan bent te werken aan een machine met fijne details, is een motor met een vermogen van maximaal 1 kW hier redelijk geschikt voor. Het kan van een oude naaimachine of een ander soortgelijk apparaat worden verwijderd. Om met grote onderdelen te werken, heeft u een motor met een vermogen van 1,5-2 kW nodig.

Bij het samenstellen van de afgewerkte tekeningen van een zelfgemaakte draaibank voor metaal, moet u er rekening mee houden dat alle elektrische delen van de constructie op betrouwbare wijze moeten worden geïsoleerd. Als u niet over de nodige ervaring met elektrische apparatuur beschikt, is het beter om hulp te zoeken bij het verbinden met een specialist. Zodat u zeker bent van de veiligheid van het werk en de betrouwbaarheid van het ontwerp.

Als u op reserveonderdelen wilt besparen en de taak van het monteren van een zelfgemaakte draaibank aanzienlijk wilt vereenvoudigen, kunt u een gewone elektrische boormachine gebruiken als aandrijving. Een dergelijke constructieve oplossing heeft verschillende voordelen:

De mogelijkheid om de constructie snel te monteren en te demonteren – de boor kan eenvoudig worden losgemaakt van het frame en kan worden gebruikt voor het beoogde doel.
Eenvoud van overdracht en transport van de machine is een goede optie als u met metaalplaatjes in de garage en op straat moet werken.
Besparingen – de boor werkt niet alleen als een elektromotor, maar elimineert ook de noodzaak om tandwielen te gebruiken, en maakt ook het gebruik van uitwisselbare mondstukken als een werkgereedschap mogelijk.

Natuurlijk zijn er negatieve kanten aan de draaibank van de boormachine. Hoe kan het verwerken van deze tool grote delen mogelijk maken? Dit is praktisch niet haalbaar, omdat de boor een relatief klein koppel en een groot aantal omwentelingen heeft. Natuurlijk kunt u deze parameters verhogen als u de riemaandrijving nog steeds installeert en deze gebruikt om het koppel over te brengen van de boormachine naar de spil, maar dit bemoeilijkt het ontwerp aanzienlijk, met als grootste voordeel eenvoud en compactheid.

Het maken van een zelfgemaakte desktop draaibank voor metaal op basis van een boor is logisch in gevallen waar u geen grootschalig werk hoeft uit te voeren en u alleen kleine onderdelen hoeft te slijpen.

Om een metalen draaibank op basis van een elektrische boor te maken, hebt u dezelfde onderdelen nodig als voor een conventionele constructie, met uitzondering van de elektromotor en de kop. De rol van de laatste voert ook een oefening uit. Gezien de compactheid van het ontwerp, kan een gewone tafel of werkbank worden gebruikt als een bed waarop alle onderdelen van de machine worden bevestigd. De boor zelf is in de constructie bevestigd met een klem en klem.

Goed advies! De functionaliteit van een elektrische boor-draaibank kan aanzienlijk worden uitgebreid door verschillende spuitmonden en accessoires aan de constructie toe te voegen.

Met behulp van een zelfgemaakte draaibank kunt u niet alleen delen slijpen, maar ook verf op een roterend werkstuk aanbrengen, de draad op een transformator winden, spiraalvormige inkepingen maken op het oppervlak van het onderdeel en vele andere acties uitvoeren. Als u bovendien een kopieerapparaat voor de machine monteert, kan deze snel en moeiteloos kleine identieke onderdelen produceren.

Net als elke andere uitrusting hebben zelf gemaakte draaibanken hun eigen kenmerken waarmee rekening moet worden gehouden tijdens de montage en het gebruik. Als u bijvoorbeeld werkt met grote onderdelen of wanneer u een krachtige elektromotor gebruikt, zijn er sterke trillingen die bij het bewerken van het onderdeel tot ernstige fouten kunnen leiden. Om van trillingen af te komen, moeten de master- en slaafcentra van de machine op dezelfde as worden geïnstalleerd. En als u alleen het voorste centrum wilt installeren, moet er een nokmechanisme aan worden bevestigd.

In desktop draaibanken is het niet raadzaam een collectormotor op metaal te installeren. Hij is geneigd tot een spontane toename van het aantal omwentelingen, wat kan leiden tot de details van het vertrek. Dit kan op zijn beurt resulteren in persoonlijk letsel of materiële schade. Als echter de installatie van een collectormotor op geen enkele manier kan worden uitgevoerd, is het absoluut noodzakelijk om een versnellingsbak te installeren om de omwentelingen te verminderen.

De ideale motor voor een zelfgemaakte draaibank is asynchroon. Het verhoogt de frequentie van bochten tijdens bedrijf niet, is bestand tegen zware belastingen en stelt u in staat te werken met metalen knuppels met een breedte van maximaal 100 mm.

De regels voor het installeren en bedienen van elk type elektromotor voor een draaibank zijn te vinden in tal van video-instructies op internet. Met hun hulp voorkomt u niet alleen veel voorkomende fouten tijdens de montage, maar bespaart u ook tijd en moeite dankzij de helderheid van het materiaal.

Bij het werken met het ontwerp moeten bepaalde veiligheidsmaatregelen in acht worden genomen. Dus, na de montage van de machine moet je de prestaties controleren. De spil moet gemakkelijk en zonder vertragingen draaien, de voor- en achterassen moeten langs een gemeenschappelijke as worden uitgelijnd. Het symmetriemiddelpunt van het roterende deel moet samenvallen met de as van zijn rotatie.

Op elke video van de draaibank kunt u met eigen ogen zien dat deze na montage van de elektromotor is afgedekt met een speciale behuizing. Dit laatste dient niet alleen om de machinebediener te beschermen, maar ook om de motor zelf te beschermen tegen stof, metaaldeeltjes en vuil. Voor de machine, gemaakt op basis van een elektrische boor, is een dergelijke behuizing niet nodig.

Goed advies! Als u van plan bent om de structuur te installeren op basis van een krachtige elektromotor, zorg er dan voor dat u voldoende kracht heeft om ermee te werken. Thuis is het beter om met een motor uit huishoudelijke apparaten te komen, die zeker zal werken vanuit de spanning in uw stopcontact.

Je moet ook de volgende veiligheidsregels volgen:

Het bewerkingsgereedschap moet zich parallel aan het oppervlak van het werkstuk bevinden. Anders kan het losraken waardoor de machine kan breken.
Als u de eindvlakken bewerkt, moet het onderdeel tegen de losse kop rusten. Tegelijkertijd is het erg belangrijk om de uitlijning te observeren, anders riskeert u een defect onderdeel te krijgen.
Om uw ogen te beschermen tegen metaalschilfers en deeltjes, kunt u een speciaal schild bouwen of gewoon een veiligheidsbril gebruiken.
Na het werk moet de structuur worden gereinigd en dienen metaalvijlsel en andere afvalproducten te worden verwijderd. Zorg ervoor dat kleine onderdelen niet in de elektromotor vallen.

Als u een mechanisme nodig hebt dat niet alleen draaibewerkingen uitvoert, maar ook het werkstuk slijpt en schildert, kan de basismachine eenvoudig worden aangepast. Het is het beste om dit te doen voor een ontwerp op basis van een elektrische boormachine, aangezien het het gemakkelijkst is om het werkende onderdeel erin te vervangen.

Er zijn verschillende populaire modificaties van de draaibank voor metaal. Hoe maak je een taps gat? Om dit te doen, moet je twee bestanden aan de basis hechten zodat ze een trapezium vormen. Daarna wordt het veermechanisme gemonteerd, waardoor het bestand naar voren en onder een hoek kan worden geplaatst, waardoor boorkegelvormige gaten tot in detail kunnen worden geboord.

Bovendien kunt u voor het werken met metalen onderdelen van verschillende lengtes een machine maken met een inklapbare voet. Met behulp van verschillende platen of metalen hoeken kunt u het werktuig verplaatsen of verplaatsen naar de bevestigingsmiddelen waarmee het onderdeel vastzit, evenals de grootte van de opening tussen de bevestigingsmiddelen wijzigen. De handigste manier om een dergelijk ontwerp te maken op basis van een gewoon bureau of werkbank.

Als u een slijpwiel aan de elektromotor bevestigt als een werkinstrument, kunt u de machine niet alleen gebruiken om het oppervlak van het onderdeel te polijsten, maar ook om messen, scharen en andere huishoudelijke gereedschappen te slijpen. Aldus wordt de draaibank een handig multifunctioneel mechanisme.

Het thuis assembleren van een draaibank is een vrij eenvoudige taak, die verder wordt vereenvoudigd door tal van video-instructies en tekeningen van het internet. Tegelijkertijd is het mogelijk om de structuur letterlijk te assembleren op basis van de voorhanden onderdelen, met behulp van dit doel voor oude huishoudelijke apparaten en afval van installatie en constructieproductie.

Het grootste voordeel van zelfassemblage is kostenbesparing. Bovendien is het de moeite waard om op te merken dat u de grootte en het vermogen van het apparaat afzonderlijk kunt aanpassen om het aan uw behoeften aan te passen. De zelfgemaakte machine kan niet alleen groot zijn, maar ook heel klein, bedoeld voor het verwerken van fijne details.