Smeden is een moeilijk fysiek werk waarvoor speciale apparatuur vereist is in combinatie met de relevante kennis en ervaring van de meester. Voor het maken van enkele artistieke elementen hoeft u echter alleen het werkstuk in de juiste hoek te buigen. De vervorming van het metaal kan worden uitgevoerd zonder mechanische verwarming, dit zijn gebruikte machines voor koud smeden. Welke functies hebben dergelijke eenheden – dit wordt in dit artikel besproken.
Koudsmeedmachines: voordelen van hun toepassing
De methode van koud smeden gebruikt een metaaleigenschap zoals ductiliteit, dat wil zeggen, met mechanische effecten, kunt u de oorspronkelijke vorm van het werkstuk binnen de gespecificeerde limieten veranderen. Daarom zijn zachte metalen geschikt voor dit proces, bijvoorbeeld: koolstofarm staal, koper, aluminium, enz. Voor gebruik zoals blanks kunnen worden gebruikt:
- staven van elke sectie: rond of vierkant;
- metalen strips van verschillende delen;
- buizen;
- rollend profiel.
Producten die worden geproduceerd door een smid tijdens het smeden van metaal zijn uniek en uniek op hun eigen manier. Als u een reeks identieke elementen moet maken die vervolgens worden samengevoegd in een kant-en-klare structuur, dan zal uniekheid alleen interfereren. Voor dit doel wordt de methode van koud smeden gebruikt: het garandeert de vorming van een groot aantal identieke elementen.
Professionals die ervaring hebben met de toepassing van deze technologie en een complexe instrumentbewerking met hot metal meesterlijk kunnen verwerken. Bij koud smeden is de hoogste vaardigheid niet nodig – alles is veel eenvoudiger. Handmatige smeden machines laten, zonder noemenswaardige fysieke inspanning, een voldoende aantal producten verkrijgen voor de uitvoering van een project.
Bovendien wordt de tijd die wordt besteed aan de voorbereiding van elementen aanzienlijk verminderd bij het werken aan speciale machines, om nog maar te zwijgen van het vergelijken van deze methode met de technologie voor warm smeden: een paar minuten om één element te fabriceren is een onbetwistbaar voordeel.
Een machine van welk doel dan ook wordt gebruikt om handarbeid te vergemakkelijken. Voor koud smeden kan verschillende apparatuur worden gebruikt, waardoor de fysieke inspanningen van de meester tot een minimum worden beperkt en de volgende basisbewerkingen kunnen worden uitgevoerd:
- profiel buigen met de gewenste hoek of radius;
- spiralen of krullen maken;
- longitudinale draaiende blanks.
Door de verscheidenheid van de verkregen onderdelen kunnen ze worden gebouwd in combinaties en ingewikkelde ontwerpen, om een nette artistieke canvas te creëren voor hekken en priëlen, een symmetrische inrichting voor parkbanken en andere objecten voor verschillende doeleinden.
Let op! Decormachines helpen om elementen van dezelfde vorm en grootte in een korte tijd te creëren, de kosten van elk van hen te verminderen en de duur van het productieproces te verkorten.
Koudsmeedmachines kunnen gespecialiseerd zijn (om slechts één bewerking uit te voeren) en universeel zijn. Er zijn dergelijke soorten speciale machines:
- Gnuts (buigmachines) – hiermee kunt u het werkstuk in een hoek of een bepaalde radius (golf) buigen;
- slakken – draai het werkstuk in een spiraal en krullen;
- torsies – help het werkstuk of meerdere van dergelijke onderdelen in de lengterichting tegelijkertijd te draaien;
- stansmachines – met hun hulp maken decoratieve kragen, gevormde uiteinden, zwaaien met een kleine stap.
Universele machines bevatten speciale uitrustingscomponenten in verschillende combinaties.
Koud smeden apparaten worden mechanisch aangedreven (hand-held machines) of door elektrische aandrijving. De apparatuur met de elektrische aandrijving verschilt in snelheid en gemak van verwerking van preparaten. Koudsmeedmachines, waarvan de prijs vrij hoog kan zijn, wordt gekenmerkt door een hoge productiviteit. Wanneer productiviteit en snelheid niet nodig zijn, is een handmatige machine ruim voldoende om het werk uit te voeren, vooral als smeden een hobby is.
U kunt een machine voor koud smeden in een gespecialiseerde gereedschapswinkel kopen of online bestellen. De vraag is de prijs en de solvabiliteit van de koper. Een alternatief is om het met uw eigen handen te monteren. Het werkingsprincipe zal niet verschillen van de goederen gekocht in het handelsnetwerk, en de uitgevoerde functies zijn absoluut identiek aan de fabrieksinstellingen. Bijkomende voordelen – een prijswinst, het vertrouwen dat het ontwerp na het eerste gebruik niet zal falen.
Het is belangrijk! Niet alle apparatuur kan onafhankelijk worden gemaakt, sommige onderdelen vereisen industriële productie of aangepaste productie.
Eerst en vooral moet u vertrouwd raken met de ontwerpeigenschappen van elk type machine om de mogelijkheid van zelfmontage te evalueren.
De torsiestang moet de metalen staven verdraaien, dus het ontwerp neemt de aanwezigheid aan van twee elementen die het werkstuk vasthouden. Een ervan dient als een klem, en de andere bevat een roterende spil, die in feite de staaf tot de gewenste frequentie van de spiraalvormige golf zal verdraaien. Het apparaat is vrij eenvoudig zelf te bouwen en sommige vakmensen beheren het meestal met een bankschroef en een eenvoudige handmatige kraag.
Het ontwerp van de buigmachine is ook ongecompliceerd, maar het bevat verschillende essentiële elementen waarvan de assemblage onmogelijk is zonder een speciaal gereedschap. De basis is een massieve metalen plaat met een groef in het midden, waarin een beweegbare stop is geplaatst, verplaatst door een wormwiel. De andere twee cilindrische aanslagen zijn vast en aan beide zijden symmetrisch ten opzichte van de groef op de basis gemonteerd. Het aanbrengen van de aanslagen kan problemen veroorzaken, omdat de gaten voor bevestigingsmiddelen alleen op een speciale machine worden geboord, een dergelijke knuppel van hoogsterkte staal zal niet toegeven aan een boormachine.
De machine voor het smeden van metaalslak kan van twee variëteiten zijn: met een kraag of hefboomtype. De eerste optie stelt u in staat om de vorm van de bocht in het proces te variëren, heeft echter een aantal kwetsbaarheden in het ontwerp en is erg kieskeurig over de sterkte van de fabricagematerialen. Het tweede type is stabieler, maar minder productief. Meesters beschouwen de slak als de eenvoudigste machine, waarvan de zelfassemblage geen problemen zal veroorzaken.
Het is vrij eenvoudig om handige en functionele apparatuur te maken voor koud smeden, geleid door de basisprincipes van zijn werk en doel. Alle tekeningen, video’s en foto’s van ontwerpen laten altijd ruimte voor de creativiteit van de auteur en de perfectie van het eindproduct. Hieronder zullen we ons concentreren op de belangrijkste punten die belangrijk zijn voor de assemblage van werktuigmachines.
De eerste en belangrijkste voorwaarde voor het monteren van een koudsmeedmachine met uw eigen handen zijn tekeningen. Er zullen verschillende van dergelijke grafische documenten zijn:
- tekening van de basis van de toekomstige machine voor installatie van apparatuur;
- assemblageschema of verschillende schema’s voor elk uitgevoerd apparaat;
- tekeningen van vervangende onderdelen, indien voorzien in het ontwerp.
Het is belangrijk! In de ontwerpfase is het de moeite waard om te overwegen hoe bewegende delen en samenstellen in een reeds voltooid product zullen bewegen. Dit is met name nodig bij de vervaardiging van vervangbare werkgereedschappen, bijvoorbeeld een slak of gnutik.
Voor het samenstellen van een zelfgemaakte koudsmeedmachine zijn de volgende gereedschappen en materialen nodig:
- medium carbon staal (klasse niet lager dan 35);
- dikwandige buis met een vierkante of rechthoekige dwarsdoorsnede;
- een metalen snijmachine (bij voorkeur draagbaar) of een molen;
- handmatig bevestigingsgereedschap;
- lassen;
- router;
- buigapparaat;
- gereedschap voor meten en markeren.
Goed advies! Om de producten gemaakt door koud smeden van vrij goede kwaliteit te maken, is het noodzakelijk dat de zelfgemaakte machinedelen ook van hoge kwaliteit zijn. Hiertoe worden alle lasnaden, uiteinden en afwerkingsoppervlakken zorgvuldig gemalen.
Sommige meesters doen eenvoudig draaien zonder een machine, het ene uiteinde van het werkstuk vastklemmen met een bankschroef en de andere kant draaien met een conventionele kraag. Met deze methode kan het werkstuk niet alleen draaien, maar ook boog, vooral in het gebied van het vaste uiteinde. Om dit te voorkomen, construeert u een geleidestructuur in de vorm van een smalle goot, bijvoorbeeld van een pijp met een bovenste langsdoorsnede (U-vormige sectie). Het is het overwegen waard:
- de lengte van de goot – deze moet korter zijn dan het werkstuk, dat afneemt bij het draaien;
- breedte van de goot – het is noodzakelijk dat het 1,5 keer breder is dan het werkstuk, omdat het tijdens deformatie wordt verdeeld.
U kunt het gewenste resultaat krijgen zonder een machine – hiervoor moet u fysieke kracht gebruiken en veel tijd aan uw werk besteden. Voor wie deze optie niet geschikt is, is het nuttiger om het project van universele apparatuur op te nemen.
Het assembleren van een torsiemachine voor zelfsmeden is toegestaan in twee versies: eenvoudig en universeel. Een eenvoudig model zal een verbeterde methode zijn om met een bankschroef te werken, en op het universele is er een mogelijkheid om extra elementen zoals een lantaarn of mand te gebruiken.
Een koude smeedmachine met je eigen handen maken, waarvan de tekening je zal helpen deze taak te volbrengen, is vrij eenvoudig als je het werkingsprincipe en de ontwerpeigenschappen begrijpt. Het is belangrijk om alles zorgvuldig te berekenen en metingen te doen. Het is mogelijk dat iemand in staat zal zijn om met zijn eigen nieuwe opties te komen of bestaande modellen te verbeteren.
