Tegenwoordig worden verschillende materialen gebruikt voor de productie van meubels en decoratieve coatings – spaanplaat, vezelplaat, MDF, massief hout. Steeds meer fabrikanten geven echter de voorkeur aan spaanplaat. Tegelijkertijd worden veel kopers nog steeds verward door de afkorting van LDSP: wat is het, hoe verschilt dit materiaal van de bovengenoemde variëteiten en wat zijn de voor- en nadelen ervan. Antwoorden op deze vragen worden in dit artikel gegeven.
Technische kenmerken van spaanplaat en spaanplaat: foto
U ziet de gelijkenis van de termen spaanplaat en spaanplaat. Dit laatste wordt gedecodeerd als spaanplaat of spaanplaat. De afkorting zelf is, hoewel het vaak wordt gebruikt, niet helemaal correct. Het zou juister zijn om de ChSP te schrijven. Dit is een composietmateriaal, waarvan de productie, als gevolg van heet persen, zaagsel en spaanders samen met bindende formaldehydeharsen de vorm van een stevig weefsel aannemen.
Voor de eerste keer werd dit materiaal uitgevonden in de jaren 30. Twintigste eeuw, maar de massaproductie van spaanplaat begon pas in de jaren 50. Last but not least, dit is te wijten aan de moeilijke naoorlogse situatie. Voor de behoeften van massaproductie was goedkoop en betaalbaar materiaal vereist, en natuurlijk hout was duur en het afval tijdens verwerking bereikte 60%. Bovendien is de smaak van klanten aanzienlijk veranderd – de moeilijke omvangrijke meubels kwamen niet overeen met de geest van het tijdperk, die het verlangen naar eenvoud, gemak en lichtheid combineerde met de noodzaak om te sparen. DSP voldeed ook volledig aan al deze vereisten.
Voor de productie van spaanplaat gebruikte afvalhoutindustrie en speciaal gemalen illiquide trunks:
- spaanders en zaagsel (voorheen werden ze eenvoudig als afval verbrand) worden gedroogd in een speciale droogkamer en door een cyclische eenheid aangedreven, waarbij te grote deeltjes worden afgekeurd voor opnieuw slijpen;
- Compliantgrondstoffen worden gemengd met formaldehydehars en overgebracht naar een transportband, waar de koude persmethode deze de vereiste vorm geeft;
- met behulp van een hete pers worden de lagen van het werkstuk stevig aan elkaar gelijmd, waarna de vellen worden gekoeld, gedroogd en in platen van standaardafmetingen worden gezaagd;
Het resulterende duurzame en zeer betaalbare materiaal werd onmiddellijk toegepast bij de fabricage van gestoffeerd en meubelmeubilair, auto’s, in de bouw (zoals bekisting, scheidingswanden, balken, vloeren, huiden, frames). Een van de voordelen is een goede indicatie voor warmte- en geluidsisolatie.
Er is echter een spaanplaat en een aantal ernstige tekortkomingen. Het kan vocht opnemen (tot een derde van het oorspronkelijke volume) en vervormen. De kachel kan ook zijn vorm verliezen als gevolg van hitte. Dit beperkt de mogelijkheid om spaanplaatvellen in de keuken of badkamer te gebruiken. De enige uitzonderingen zijn de doeken die een speciale behandeling hebben ondergaan waardoor het materiaal vocht- en brandwerend wordt.
Vanwege de dichte structuur houdt spaanplaat goed spijkers en schroeven vast. Vanwege dezelfde structurele kenmerken kan de bevestigingshardware echter niet opnieuw worden bevestigd, omdat de plaat begint af te brokkelen. Om dezelfde reden is het materiaal niet geschikt voor het frezen en het maken van gebogen contouren.
En tenslotte is het grootste nadeel van spaanplaatplaten het gebruik van ureum-formaldehyde en fenol-formaldehyde-harsen in het proces van hun vervaardiging. Ze voorkomen het verval van hout echter niet het meest gunstige effect op de menselijke gezondheid.
Let op! Formaldehyde is een uiterst gevaarlijke chemische stof. Het kan zich ophopen in het menselijk lichaam, vergiftiging veroorzaken of de ontwikkeling van ernstige ziekten veroorzaken. De belangrijkste tekenen van vergiftiging zijn hoest, irritatie van de slijmvliezen van de keel en ogen, duizeligheid, vermoeidheid.
Er zijn verschillende classificaties spaanplaat.
De hoeveelheid schadelijke stoffen in spaanplaten wordt aangegeven door de formaldehyde-emissieklasse E1 en E2. De E1-klasse wordt beschouwd als milieuvriendelijker (deze komt overeen met de GOST 10632-89 die in Rusland is aangenomen). Klasse E2 is niet geschikt voor gebruik in kinderkamers. Veel Europese fabrikanten zijn al gestopt met de productie van spaanplaat van deze klasse.
Afhankelijk van de kwaliteit en het uiterlijk van de afgewerkte spaanplaat is:
- eerste klas (voor de productie ervan nemen ze alleen hoogwaardige grondstoffen zonder vreemde insluitsels, meestal zaagsel van één houtsoort) De plaat is glad, zonder chippen of met de minimaal aanvaardbare gebreken en is aan beide zijden noodzakelijkerwijs versierd met film of fineer);
- tweede leerjaar (krassen en spaanders zijn toegestaan, tegenoverliggen is optioneel);
- de derde klas (heeft ernstige gebreken in de vorm van scheuren, spaanders, onregelmatigheden.) De plaat is niet gevoerd, alleen gebruikt in hulpbouw.
Afhankelijk van het type bekleding, geven ze spaanplaat vrij:
- diepgang (geen facing hebben);
- gelamineerd (heeft een coating van melaminefilm of een speciale resistente vernis);
- gefineerd (hebben een voering in de vorm van een dunne plaat van natuurlijk hout).
Om erachter te komen wat beter is – spaanplaat of gelamineerde spaanplaat, moet u vertrouwd raken met de kenmerken van gelamineerde panelen.
Dus wat is LDPS? In feite is het hierboven al genoemd en is het decoderen van gelamineerde spaanplaat eenvoudig – het is een gelamineerde spaanplaat. Gebruik voor de fabricage van spaanplaat (meer precies – LDStP) alleen hoogwaardige gepolijste spaanplaten.
In het laatste stadium van hun productie onder hoge druk en hoge temperaturen zijn ze bedekt met een speciale polymeerfilm. Deze film is gemaakt van papier gedrenkt in melaminehars. Gebruik bij het maken van dure LSDP soms een speciale vernis, die niet bang is voor water en krassen.
Kant-en-klare spaanplaatpanelen worden gekoeld, gedroogd en gezaagd in overeenstemming met standaardafmetingen.
Spaanplaat vrij van veel van de nadelen van spaanplaat. Ze zijn niet bang voor vocht en hoge temperaturen, daarom kiezen meubelmakers er vaak voor om keukens samen te stellen van spaanplaten (foto’s van deze sets laten duidelijk de populariteit van een dergelijke oplossing zien).
Een bijkomend voordeel van dit materiaal is de lage kosten en het gemak van verwerking. Het volstaat om de spaanplaat te snijden en de randen bij te snijden met een rand, waardoor het niveau van formaldehydeafgassen aanzienlijk wordt beperkt.
Goed advies! Afwikkelen van spaanplaat kan alleen op een speciale machine. Er zijn veel bedrijven en winkels van bouwmaterialen die een vergelijkbare service bieden. Van de ontvangen blanco’s zal het niet moeilijk zijn om meubels te monteren van spaanplaat DIY – bed, boekenkast of kast.
LDSP zeer sterk en goed te houden armatuur. Ze zijn praktisch niet bang voor mechanische schade, en met de juiste en zeer eenvoudige zorg kunnen ze minstens 10 jaar meegaan.
Onder de onbetwiste voordelen van gelamineerde panelen kan worden opgemerkt het breedste kleurenpalet, gepresenteerd in de catalogus met kleuren spaanplaat. Dankzij de coating kunnen ze elk materiaal nabootsen, passen ze in elk interieur.
- monofoon (oranje, limoen, antraciet, gele narcis, wijnrood, bittere chocolade, witte parel);
- textuur (vlas, titanium, aluminium);
- fantasiedecors (litera nero, nieuwpoort, hooi, titan, flora verde, mocha stich);
- houtdecors (gelamineerde spaanplaat aslicht, Indische ebbenhout licht gelamineerde spaanplaat, Franse eik, macassar, Zwitserse iep, jarrah, canterberry eik, caramel).
Ongeacht of de platen in Europa of in Rusland worden vervaardigd, gelamineerde spaanplaat zal nog vele jaren een uitstekende keuze zijn, dankzij de optimale combinatie van prijs en kwaliteit.
